【工藝描述】
TO直燃氧化爐是利用輔助燃料燃燒,將小風(fēng)量、高濃度的有機(jī)廢氣直接燃燒,在760-850℃的高溫狀態(tài)下將有機(jī)廢氣氧化分解成二氧化碳和水,同時放出大量熱量,凈化效率可到99%。為實(shí)現(xiàn)節(jié)能降耗,TO直燃氧化爐常配套兩級換熱單元,一級換熱單元利用板式換熱器抬升有機(jī)廢氣的進(jìn)氣溫度,二級換熱單元利用蒸汽鍋爐或?qū)嵊湾仩t回收煙氣的高溫?zé)崃?,副產(chǎn)蒸汽或加熱導(dǎo)熱油回用生產(chǎn)線,即解決了環(huán)保問題,同時大大降低了企業(yè)的運(yùn)行成本。
TO直燃式氧化爐+余熱回收技術(shù)工藝流程圖
【產(chǎn)品特點(diǎn)】
①維護(hù)工作量少,直燃式氧化爐操作安全可靠、系統(tǒng)內(nèi)壓力損失小;
②對廢氣中夾帶少量粉塵、固體顆粒不敏感,可處理有機(jī)硅、有機(jī)鈦等燃燒后形成粉末的廢氣;
③處理有機(jī)廢氣流量的彈性大(名義流量20%-120%);
④直燃式氧化爐可以適應(yīng)有機(jī)廢氣中VOC的組成和濃度的變化、波動。
【適用范圍】
①石油化工、醫(yī)藥、噴涂等行業(yè)產(chǎn)生的有機(jī)廢氣的治理;
②適用于小風(fēng)量、中高濃度的有機(jī)廢氣;
③對粘性及高分子氣體、燃燒后形成粉末類氣體更凸顯其優(yōu)點(diǎn)。
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